管道退磁消磁的方法
在油氣管線焊接作業(yè)中，有時會出現(xiàn)磁偏吹現(xiàn)象，電弧偏離焊接點。磁偏吹對管道焊接作業(yè)有很大危害。管道剩磁是造成磁偏吹的一個重要原因。鐵磁質(zhì)被磁化是因為鐵磁質(zhì)在外加磁場或其他因素的作用下，使內(nèi)部原子因能量增大而更加活潑，從而使磁疇有規(guī)則地排列而對外顯示磁性。因磁化過程的不可逆性，在外加磁場或其他因素的作用停止后，各磁疇之間的有規(guī)則排列在一定程度上繼續(xù)保留，而表現(xiàn)為剩磁。
磁性清管或漏磁檢測通常會使管道產(chǎn)生剩磁，任何高于20奧斯特的中等水平磁場，均會使焊接電弧從管道表面偏轉(zhuǎn)，造成管道焊接困難，必須采取措施進(jìn)行消磁，才能進(jìn)行焊接作業(yè)。
工程上有兩種應(yīng)用比較成熟的方法：一是雙電焊發(fā)電機(jī)方法，由其中一個焊接發(fā)電機(jī)產(chǎn)生一個補(bǔ)償磁場，該感應(yīng)磁場與剩磁場極性相反，降低待焊接管道剩磁水平到可接受的水平，然后使用另一個電焊發(fā)電機(jī)進(jìn)行焊接作業(yè)。二是單電焊發(fā)電機(jī)方法，首先利用電焊發(fā)電機(jī)在管道上產(chǎn)生一個感應(yīng)磁場，臨時破壞管道中的剩磁到一個合適的水平，然后實施正常焊接程序，有大約1個小時的焊接作業(yè)時間。

這兩種方法均可以有效降低管道的剩磁水平，保證焊接作業(yè)的正常進(jìn)行，有重要的工程應(yīng)用價值。