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鐵磁材料如何退磁？
首先將鐵磁材料放入很強(qiáng)的交流磁場(chǎng)中，再把鐵磁材料以較快的速度離開(kāi)交流磁場(chǎng)。 把退磁機(jī)于鐵磁材料工件的兩級(jí)相反鏈接接在用高溫反復(fù)退磁，也可以定制三維退磁機(jī)多方位退磁。
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使用礦粉退磁機(jī)器應(yīng)注意哪些問(wèn)題？
(1)由于輸送原礦的性質(zhì)所致,復(fù)合板易粘積粉礦,卸礦不干凈,有少量粉礦落在設(shè)備底部,所以中型板式給礦機(jī)應(yīng)順向膠帶機(jī)安裝或底部有清礦裝置,以便及時(shí)清理積礦。目前選礦廠(chǎng)用的3臺(tái)板式給礦機(jī)均順膠帶機(jī)方向安裝,積礦直接
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如何利用孔形線(xiàn)圈退磁
采用5000-10000安匝的線(xiàn)圈，接通220V/50Hz的電源，把工件穿過(guò)帶交流電的孔形線(xiàn)圈，然后移到軸向距離不小于1.5米處，再切斷電源。
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鐵磁介質(zhì)的分類(lèi)及特點(diǎn)
鐵磁介質(zhì)按其磁特性分為三類(lèi)：順磁質(zhì)、抗磁質(zhì)與鐵磁質(zhì)。順磁質(zhì)、抗磁質(zhì)與鐵磁質(zhì)的磁化特性有很大不同，可合稱(chēng)為非鐵磁質(zhì)。非鐵磁質(zhì)又根據(jù)磁化方向的不同分為各向同性與各向異性非鐵磁質(zhì)。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于非鐵磁質(zhì)而言
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亥姆霍茲線(xiàn)圈簡(jiǎn)介
亥姆霍茲線(xiàn)圈是一對(duì)彼此平行且連通的共軸圓形線(xiàn)圈。兩線(xiàn)圈內(nèi)的電流方向一致，大小相同，線(xiàn)圈之間距離d正好等于圓形線(xiàn)圈的半徑r。這種線(xiàn)圈的特點(diǎn)是能在其公共軸線(xiàn)中點(diǎn)附近產(chǎn)生較廣的均勻磁場(chǎng)區(qū)，故在生產(chǎn)和科研中有較
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磁性材料應(yīng)用簡(jiǎn)介
磁性材料應(yīng)用簡(jiǎn)介 應(yīng)用廣泛的磁性材料有鐵氧體、鋁鎳鈷、釤鈷和釹鐵硼。 目前世界上應(yīng)用最多的還是鐵氧體，產(chǎn)品廉價(jià)，其次是釹鐵硼；鋁鎳鈷和釤鈷的溫度穩(wěn)定性比釹鐵硼好，因此在一些指針式儀表、軍用品和高檔消費(fèi)品
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納米磁性材料的定義和基本特征
納米磁性材料定義和基本特征： 納米材料是指三維空間中至少有一維的尺度在1-100納米范圍的材 料，他們會(huì)表現(xiàn)出以下共同的基本特征之一： 1、量子尺寸效應(yīng) 2、小尺寸效應(yīng) 3、表面效應(yīng) 4、宏觀(guān)量子隧道效應(yīng)
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淺談磁性材料的退磁方法
淺談磁性材料的退磁方法： 一般說(shuō)來(lái)，退磁方法有熱退磁法和交、直流退磁法。熱退磁法可得 到中性的磁狀態(tài)，但會(huì)引起產(chǎn)品的氧化、組織結(jié)構(gòu)變化等不可逆損失。 交流和直流回復(fù)退磁法是目前的主流方法
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退磁的必要性
退磁的必要性 1、可以延長(zhǎng)零部件的使用壽命 2、可以避免精加工時(shí)對(duì)刀具的磨損 3、可以提高加工精度 4、可以確保零件在磷化、電鍍、鍍鉻等表面處理時(shí)的質(zhì)量 5、可以避免成品零部件干擾相鄰的電子元件，影響設(shè)備的精度
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軸承剩磁的來(lái)源及影響
軸承剩磁的來(lái)源及影響 電磁夾具是軸承零件加工中常用的工藝裝備。大型和小型軸承套圈端面磨削是將軸承套圈吸附在磁盤(pán)上加工的，磨削完畢后套圈的殘余磁性很大。在磨削外圈外徑、內(nèi)圈內(nèi)徑以及內(nèi)、外溝道時(shí)，常常也采用
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